鋼鐵燒結廠除塵灰氣力輸送系統運行優化措施
金源鋼鐵燒結廠除塵灰氣力輸送系統運行初期若出現輸送耗氣量大、輸送系統故障率高的問題，主要從以下幾個方面進行改進：
鋼鐵燒結廠除塵灰氣力輸送系統運行優化措施
一、用氣量優化
原運行過程中，增壓閥和進氣閥閥門全開，氣耗量大，管道內介質流速快，管道磨損嚴重，通過將增壓閥閥門控制在1/5—1/3開度，進氣閥調整為1/3—1/2開度，調整后用氣量減少1/5—1/2，且減小介質對管道、閥門、倉泵的磨損，輸送系統維修量大大降低。為保證系統穩定運行，運行過程中還嚴格控制了輸送壓力，避免氮氣用量波動，長期進行數據監測以便控制氮氣用量zui優化。
二、降低倉泵壓力，提高倉泵運行效率
愿倉泵輸送設計壓力為0.35MPA，系統升壓所用時間較長，若氣力輸送系統稍有泄漏，壓力無法升到0.35mpa。根據運行經驗，將壓力降至0.3MPA，一是縮短了升壓時間，提高單位時間內輸送次數；而是設備安全性能得到提高，減少對倉泵出料閥、進氣閥等設備 的沖刷，延長設備使用壽命。
三、氣力輸送系統的配套設施。
布袋除塵器是氣力輸送終端氣固分離的主要配套設施。在試生產時總灰倉上的布袋除塵器出現冒黑煙現象，經分析是凈化灰堆積在濾袋表面倉上的布袋過濾器排氣負荷大大降低，從而為布袋過濾器的長壽命運行提供可靠保障。
四、完善管理制度，加強運行管理
為保證氣力輸送系統長期安全高效運行，加強對運行的管理，完善相關管理制度，主要由以下幾個方面：
1、建立輸送運行記錄，及時分析、解決運行中出現的問題；
2、定時 排污、規定美版對氣水分離器、各儲氣罐排水依次， 限度減小進汽含水量，改善倉泵氣室的工作狀況，以免凈化灰吸收水分，使顆粒表面粘結力及粘度 增大，出現造粒結塊堵塞現象的發生。
3、嚴格執行設備包機責任制，定期對轉動部位進行潤滑，保證輸送設備靈活可靠、安全無缺陷。
4、加強設備巡檢，及時消除系統泄漏點。
5、定期對運行人員進行培訓，總結經驗，查找不足。
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